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天津宇恒预应力钢绞线制造有限公司
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预应力钢绞线伸长量的计算

时间:2018-10-14 05:03 作者:钢绞线 点击:

     预应力施工分为两种,即先张法和后张法,先张法即先张拉预应力后进行钢筋砼施工,一般为直线,核算简便,可作为后张法不计管道冲突来进行核算,张拉工艺有整体张拉和单根张拉两种。后张法施工先进行构件的浇筑,浇筑前应先预埋节道,然后进行穿束张拉。后张法预应力筋线形为直线、曲线组合布设,以梁板为例,在跨中首要反抗荷载的正弯距,在梁端反抗荷载作用时发生的负弯距,所以预应力筋线形是由直、曲相结合来进行系统转化。因为不同线型区间均匀应力存在很大差异,因而为保证核算精确,需分各核算伸长量后进行累加。 
  在预应力筋的张拉施工中,为了保证施工质量,标准要求除了用应力操控外,还需用伸长值进行校核,使实践伸长值与理论伸长值的差操控在±6%以内,因而张拉前的伸长值核算显得十分重要。在此,笔者依据有关材料和自己的施工体会,对张拉应力伸长值的核算与测定谈几点看法。 
  依据施工标准,△L=△L1+△L2+△L3……+△Li, △L为预应力筋作业长度的理论伸长值。对于个线形区间的核算伸长值△L ,核算式为: 
  理论伸长量:△L=PP*X/(AP*EP) 
  式中,PP为第i段的均匀张拉力.N,△Li为第i段的作业长.cm,AP为预应力筋截面面积.mm2,EP为预应力筋弹性模量。 
  锚下均匀张拉力的核算公式为: 
  PP=P ×(1-e-(KX+μθ))/(KX+μθ) 
  式中,P为预应力钢绞线张拉端的张拉力.N,L为从张拉端至核算截面的孔道长度.m,θ为从张拉端至核算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,对于圆曲线,为该段的圆心角,如果孔道在竖平面和水平面内一起曲折时,则θ为双向曲折夹角之矢量和.rad,K为孔道1m部分差错对冲突的影响系数;μ为预应力筋与孔道壁的冲突因数。 
  各段落区间的应力核算值在核算进程中并不能选用锚下均匀张拉应力,而是选用克服了从张拉端至第1-i段的摩阻力后的剩下有效张拉力值,它随区段的添加而减小。为削减摩檫丢失,在张拉进程中选用以下办法:(1)选用两头张拉,以削减θ值及管道长度L值;(2)选用超张拉,其张拉工艺程序为:0→初应力(一般为10%σk)→103%σk持荷5minσk。 
   
  2 施工操控 
   
  预应力筋施加是否精确,除了核算核算参数取值和断定外界摩檫条件外,还与施工操控有密切关系。施工进程操控的好坏,直接影响到核算取值的精确性,严厉按照设计要求进行预留管孔道定位,孔道布设要精确,线形顺利,孔壁润滑,以保证张拉操控应力施加和伸长值的精确性,保证预应力结构的质量及安全度。 
  2.1预应力钢绞线编穿束 
  依据设计长度及作业长度选用切割机在作业台上下料,差错操控在±30mm,然后进行编束,各股坚持平行,不得环绕,每隔1-1.5m选用细铁丝呈8字型绑扎结实,并在每股每束两头做好对应符号,各股在两头下彼此错开3-5cm,以便于穿戴锚具。 
  2.2张拉及实践伸长值丈量 
  预应力筋的实践伸长值是从张拉千斤顶的行程上丈量计算而来的,详细方法如下:对预应力筋一般按10%――20%(或15%-30%,详细分级由现场条件及油表最小刻度调整)――100%后持荷3-5分钟锚固(考虑到应力丢失,一般超张拉3%-5%;详细分级由现场条件及油表最小刻度调整)的流程进行张拉,别离量出对应的千斤顶的行程△L,因为△L终中包含了预应力筋弹性变形以外,如锚具压实、预应力筋的天然松懈扩展等因素影响的千斤顶行程,所以应该减去,这就需要对丈量成果进行仔细核对,计算出实践伸长值。伸长量核算式为: 
  △L=△L3-△L2+2(△L2-△L1) 
  式中:△L――为预应力筋的实践伸长量 
  △L3-为100%张拉力时预应力筋的实测伸长量 
  △L2――为20%张拉力时预应力筋的实测长量 
  △L1――为10%张拉力时预应力筋的实测伸长量 
  现以张拉数据予以举例说明,取中梁腹板应力束张拉时数据,要求进行两头张拉,张拉流程为:10%-20%-100%(持荷3分钟)-锚固。 
  表中实测伸长量核算公式为:以N1左筋0#端断面值为例: 
  △L=99-32+2×(32-24)=83mm